地下结构防渗减压抗浮盲管工法施工工法、高效环保车辆冲洗装置施工工法、楼梯便捷抽屉式清扫口施工工法荣获“贵州建工集团2021年企业工法”。

 

4. 工艺特点

4.1降低地下水位、减少水压对地下建筑的水平推力；

4.2降低土层中蕴含的地下水对底板的浮力作用；

4.3在地下水丰富的地层中作业，导流地下水，保证土质相对干燥，有利于施工作业；

4.4对过滤出来的地下水进行回收二次利用，减少项目的施工用水成本；

4.5减压抗渗盲管可以满足施工及建筑物使用寿命内发挥降水作用，真正做到永临结合；

 

5. 施工工艺流程及操作要点

5.1施工工艺流程

5.1.1坝体基础施工工艺流程

    ①准备渗水土工布包裹的透水PE管→②定位放样→③开挖沟槽→④清理沟底→⑤铺设防水土工布→⑥回填碎石垫层→⑦放置软管→⑧回填滤料→⑨封闭滤水土工布→10粘土回填夯实。

 

定位放线

 
      沟槽开挖 

      

     

 防水土工敷设（图） 

 
碎石回填（图）

     

 盲沟顶面回填粘土（图）

 

  

 

5.2操作要点：

5.2.1埋管盲管

5.2.1.1埋置深度根据平面布置图坡度破向计算，局部穿梁底位置、高低台阶处设置砖砌暗跌井，管道转角、交叉处设置砖砌暗井。地下室外墙墙背排水盲管埋设深度低于地下室底板不小于0.6m深。在基底上按盲管位置、尺寸放线，然后开挖沟槽土石方，沟底回填灰土并找坡，并找好坡度，严防倒流，必要时应以仪器施测每段管底标高。

5.2.1.2 按盲管宽度再修整沟壁成型，沿沟底铺设防水土工布，两侧翻边长度不小于100mm，并注意保护，不得损坏。

5.2.1.3 PE管采用热熔连接，连接时对应PE管开孔位置，连接完成后，采用渗水土工布包裹开孔加工完成的透水PE管，搭接长度不小于200mm。

5.2.1.4沟槽采用级配碎石回填，需保证回填密实度。沟槽回填完成后顶部覆盖一层渗水土工布与防水土工布搭接长度不小于100mm，再进行上部粘土回填，回填时注意不得损坏土工布。

5.2.2 渗排水层

5.2.2.1对有钢筋混凝土底板的结构，应先作底部渗水层，再施工主体结构和立壁渗排水层；无底板，则在主体结构施工完毕后，再施工底部和立壁渗排水层。

5.2.2.2渗排水层应分层铺填，每层厚度不大于 300mm,用平板振动器仔细捣实，

不得用碾压的方法，以免将石子压碎，阻塞渗水层。渗水层厚度偏差不得超过士50mm。

5.2.2.3集水管在铺填时放入比渗水孔略大的石子，当铺设 500～700mm 长不带孔眼的混凝土管或陶土管时，管子端部之间留出 10～15mm 间隙，以便向管内渗水。集水管和排水沟应有不小于 1％的坡度，不得有倒坡或积水现象。

5.2.2.4 回填土应用打夯机仔细分层夯实，并避免泥土渗入砂、石层内。采用砖墙作剪力墙外部防水层保护。每砌lm高，再进行一次粘土回填，避免回填土方时刺破防水层。

5.2.2.5施工时应将水位降低至滤水层下，不得在泥水中作滤水层，施工完的渗排水系统应保持畅通

5.2.3土工布刺破前度不小于400N，顶破强度大于1.5KN，撕裂强度大于400N，单位面积质量不小于300g/m2，渗透性系数不小于0.1cm/s，搭接长度不小于0.5m。

5.2.4排水盲管采用3种规格型号PE管制作而成（管径：DN200、DN315、DN400）。

5.2.5排水盲管系统目的是排泄地下水，地表水不得从集水井及出口直接汇入排水盲管系统。

5.2.6排水盲管集水井进口处，应采用有效的连接措施防止砂石和泥土等进入井中。

 

6. 材料与设备

6.1排水盲管滤料采用集配碎石，含泥量小于3%，滤料上用300g/m2渗水土工布覆盖，搭接长度不小于0.5m。

6.2排水盲管管道采用采用3种规格型号PE管制作而成（管径：DN200、DN315、DN400），DN200 PE管，公称壁厚为9.6mm，公称外径为200mm。DN315 PE管，公称壁厚为15mm，公称外径为315mm。DN400 PE管，公称壁厚为19.1mm，公称外径为400mm。滤水孔由厂家统计配套加工保证产品的质量。

6.3检查井、跌井、暗井采用MU10水泥实心砖和M7.5水泥砂浆砌筑，内壁随砌随粉，跌井、暗井采用C25钢筋混凝土现浇盖板，检查井使用成品砼井盖。

 

 

 

7. 质量控制

7.1执行规范及标准

1	《建筑给水排水设计标准 》	GB 50015-2019
2	《民用建筑节水设计标准》	GB50555-2010
3	《埋地塑料排水管道工程技术规程》	CJJ143-2010
4	《塑料排水检查井应用技术规程》	CJJ/T209-2013
5	《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》	GB50242-2002

7.2质量标准

7.2.1基础开挖后，工程施工人员应时刻把好质量关，每道工序经质检、试验、测量等检测人员到场，检查他们责任范围内的工程质量合格，并经监理工程师签证认可后，方可进行下一道工序。

7.2.2该工程所用的碎石、排水管、土工布等材料都应取得检验合格证 方准运进场，否则，拒绝验收签证、验收，更不能使用。

7.2.3若遇雨季施工时，加强排水措施的处理，以防雨水冲刷基础，影响工程质量。

渗水盲管位置和断面尺寸允许偏差

序号	项目	允许偏差（mm）	检查数量	检验方法
1	中心位置	100	每条沟不少于3点	中线测量
2	宽度	+50 -20		尺量
3	深度	+50 -20		尺量
4	沟底高程	±20		水准测量

 

8. 安全措施

8.1盲管沟槽开挖土方应从上而下分层进行，两人操作间距应大于2.5m，禁止采用挖空底脚的操作方法；

8.2开挖盲管沟槽，深度超过1.5m时，一定要按土质和挖的深度按规定进行放坡或加可靠支撑。如果既未放坡，也不加可靠支撑，不得施工；

8.3盲管沟槽边1m以内不得堆土、堆料和停放机具。1m以外堆土。其高度不宜超过1.5m。盲管沟槽与附近建筑物的距离不小于1m，危险时必须采取加固措施；

8.4开盲管沟槽挖土方不得在石头的边坡下或贴近为加固的危险楼房基底下进行。操作时应随时注意上方土壤的变动情况，如发现有裂纹或部分塌落应及时放坡或加固；

8.5工人上下盲管沟槽应预先搭设稳固安全的阶梯，避免上下是发生附落；

8.6盲管沟槽开挖深度超过2m的边沿处，必须设两道1.2m高牢固的栏杆和悬挂危险标识，并在夜间挂红色标志灯。任何人严禁在深坑、陡坡下休息；

8.7在与雨季挖土方时，必须排水畅通，并应特别注意边坡稳定，下大雨时应暂停土方施工；

8.8夜间盲管沟槽挖土时，应尽量安排在地形平坦、施工干扰较少和运输道路畅通的地段，施工场地应有足够的照明；

8.9机械开挖后边坡一般较陡，应用人工加以修整，达到设计要求后在进行其他作业；

8.10盲管沟槽施工中，施工人员要经常注意边坡是否有裂缝、滑坡迹象，一旦发现，应立刻停止，待处理和加固后方可进行施工。

9. 环保措施

9.1水环境保护

    渗排水有两种作法：一种是渗水层作成 1％坡度，在渗水层与土体之间设混凝土垫层及渗滤水墙和排水沟，内部不设集水管，水通过排水盲管流向集水井，再用水泵抽走；一种是在渗水层与土体之间不设混凝土垫层，内部设集水井，地下水依靠渗水层本身坡度和集水盲管流人附近较深的下水井内或构筑物内部的水泵坑内，再抽走，通过以上两种方法将滤出来的地下水进行回收二次利用，减少项目的施工用水成本；

9.2生态保护

    加强施工期环境管理、加强宣传、加强监督，提高施工人员的环境保护意识。严禁施工人员捕捞，避免生产废水、生活污水直接排入水体；

9.3大气环境保护

    通过洒水降尘、大风天气抑尘施工、增加收尘器、合理的进行混凝土搅拌及配备公路养护、维修、清扫队伍等措施，有效降低大气粉尘（颗粒物）污染；

 

10. 效益分析

近年来,随着我国城市化水平的逐年提高,地下结构建筑越来越多,使得高层及多层建筑基础埋深愈发的大起来,正是由于基础埋深的相应增大,深基础中总是会出现多层地下含水层,由于土质结构中的含水层容易发生切断现象,使得基坑渗水会造成实际施工困难，且地下结构长期受地下水侵蚀，容易产生渗漏及使用寿命降低，所以针对防渗减压对地下室的长期作用应予以高度重视；

采用较少的费用投入，且施工简便高效，作用时间长，能够给施工中及建筑物使用中都能持续不断的带来效益，是一种高效的减压抗渗导流的施工方法，且真正做到安全可靠，经济环保，永临结合；安全性等各方面效果显著，具有很好的推广和使用价值。

施工工艺	综合单价 （元/米）	工人工效 （m/工日）	安全系数	环境污染	对结构 影响	质量效果
传统排水盲沟	350	1	较低	大	大	一般
地下结构防渗减压抗浮盲管	300	5	高	小	小	好

 

 

 

11. 应用实例

本工法应用于铜仁西部现代冷链物流中心建设项目（一期），通过利用抗渗减压盲管倒流技术配合箱涵集水井这一亮点节水措施，彻底解决了现场施工用水的问题，大大节约了施工用水量，节约了大量的施工成本，根据本工程的施工用水测算，现场施工用水量每天至少约50吨，整个工期下来可以节约用水大概1.8万吨，节约成本约为12.6万元。。

经相关部门、人员检测取得良好的评价，质量保证，施工操作方便、构造简洁，实现了绿色施工，环境保护，有效改善建筑施工脏、乱、差、闹的社会形象，树立良好的社会形象，有利于取得社会支持，保证工程建设各项工作的顺利进行，乃至获得市场青睐。易于推广使用，取得了良好的社会效益和经济效益。

 

 

 

 

高效环保车辆冲洗装置施工工法

 

                                

（4）启动及运转注意事项

   启动：潜水电泵额定功率等于或小于15KW的机组，采用满压启动。电泵启动前均应配有过载欠压及缺项保护器。

   运转：

1）、随时观察电泵的振动、噪声情况。

2）注意流量是否正常。

3）随时观察电流电压、工作电流是否正常。

4）随时检查电器设备完好性。

5）电泵长期使用，绝缘电阻不应低于0.5兆欧。

6）水泵应在允许工作范围内（0.7---1.2倍额定流量）运行。因为在这种条件下水泵效率较高，运行经济、可靠、轴向力适中。

5.2.4电控箱安装

（1）系统开机

首先闭合主控制箱内的3P断路器即可开机进入工作准备状态，开机后，系统处于开机状态。

（2）自动控制

   把控制箱的手动/自动旋钮妞至自动位置，当车辆缓慢行驶入洗车台时，汽车前轮经过光电感应开关，水泵启动清洗开始，工作指示灯亮，40S（控制箱内时间继电器1--99S可调）左右水泵自动停止，完成一次冲洗作业，工作指示灯灭。电控系统及感应装置详见下图：

     

电控系统                           感应装置

（3）注意事项

1）、本系统需专人值守，下班后或在没人的情况下，应关闭总电源。

2）、保持主控箱、光电感应器干燥，严禁用湿手直接对这些设备进行操作。

3）、非专业人员不得拆卸系统的任何部件。

4）、对设备保养维修时，务必切断总电源。

5）、车辆进入冲洗台前，请确认车主已关好门和窗。

6）启动冲洗操作后，请不要有任何人在冲洗台附近设备逗留。

7）、冬天寒冷天气情况下，下班后应泄放掉水管中的水以防结冰。

8）、在执行程序期间，不要擅自关闭电源，保障整个冲洗程序的有序进行。

6. 材料与设备

6.1水泵、电控系统、感应系统、电缆、PPR热熔管、喷头；

6.2吊车、挖机、模板、钢筋、水泥、砂石、混凝土等。

 

7. 质量控制

本工法适用于各种冲洗场所，主要设备并满足以下规范要求：

7.1  包装储运图示标志（GB/191-2000,EQVISO780:1997）

7.2 旋转电机额定与性能（GB755-200）

7.3 电机线端标志与旋转方向 （GB1971）

7.4 额定电压450/750V及以下橡皮绝缘软电缆第4部：软线和软电缆（GB5013.4--1997,IDT IEC60245-4,1994）

7.5 潜水电泵试验方法（GB/T12758）

7.6 泵用铸件（JB/6880）

7.7 潜水电泵可靠性考核评定方法（JB/T50080）

7.8 电泵的外壳防护等级为GB/T4942.1中规定的IPX8。

 

8. 安全措施

8.1施工过程中严格按国家有关规定执行。

8.2严格实行安全生产责任制，明确各级人员的安全责任。坚持开展安全例会。每日班前安全活动，增强安全意识。

8.3进入现场必须遵守安全操作规程，必须安全帽，穿绝缘鞋，特种作业人员必须持证上岗。

8.4电源线必须架空拉设，与高压线保持足够的安全距离，不得在高低压线下冲孔和吊放钢筋笼等施工作业。

8.5采用一机一闸一箱一漏一锁三级配电方式，机架上电箱电器完好，电动机接地不少于两处，接保护零线牢固可靠，接电保护器动作灵敏。

8.6作业前应检查设备各部位连接是否牢固，有无松动或磨损、变形、离合器刹车是否灵敏，钢丝绳是否断丝、磨损、扭结、变形，达到报废标准，作业后必须拉闸断电，锁好电箱。

8.7起吊重物时，在重物的下方和大臂的下方处，严禁停留战立和通行。

8.8冬天要做好防寒防冻措施，夏天要做好防暑降温工作。

9. 环保措施

9.1水环境保护

在土方施工、主体工程施工过程中，产生的施工废水严禁直接排入市政管道，废水必须经过过滤、沉淀后，水质满足环保排放要求后，在排入市政管道或河道。

9.2生态保护

加强施工期环境管理、加强宣传、加强监督，提高施工人员的环境保护意识。严禁施工人员污染环境，避免生产废水、生活污水直接排入水体；

9.3大气环境保护

通过洒水降尘、大风天气抑尘施工、增加收尘器、开启雾炮机、喷淋系统，对裸露土方进行覆盖，严禁高空抛物，有效降低大气粉尘（颗粒物）污染；

 

10. 效益分析

通过本工法的实施和运用，及时高效的对各种施工车辆进行冲洗，有效杜绝了车辆带泥上路，污染市政道路、影响城市人居环境等问题，有效解决了施工现场尘土飞扬的现象。也很好地改善生态和人文环境，通过修建铜仁西部现代冷链物流项目，本项目空气质量持续优良、市政道路及施工场所干净整洁，得到了县住建局等部门的高度好评，这一切的可喜成绩完全得益于本冲洗平台的默默奉献。此冲洗装置的运用，使项目周边的天更蓝了，水更绿了，真正做到了建筑创造幸福空间的企业使命，同时也更好的保护了生态环境。

11. 应用实例

本工法应用于印江县铜仁西部现代冷链物流项目，使本项目从基础施工至土建工程基本结束，本项目施工区域，空气检测仪数据显示，未出现过空气不达标现象，未出现过施工车辆带泥上路现象，施工场所未出现尘土飞扬现象，本装置采用三级沉淀池，高效循环使用水资源，在有效控制环境质量的同时，也大量节约了水资源，降低了施工成本。本冲洗装置施工操作方便、构造简洁，新颖美观，适用范围广，安全可靠，易于推广使用，本装置至投入使用以来，得到了县住建局、质安站等部门的一致好评，同时也有不少建筑同行来我项目参观学习，各同行朋友都希望将此冲洗设备在自己的项目上得到推广普及。本装置至投入使用以来，在环境保护、成本控制方面都得到了县住建等部门的高度认可，社会效益、经济效益明显。

铜仁西部现代冷链物流中心项目冲洗装置效果图1

                铜仁西部现代冷链物流中心项目冲洗装置效果图2

 

 

 

楼梯便捷抽屉式清扫口施工工法

贵州建工兴印建筑工程有限公司

吴友邡  冉隆超  杨胜舜  陈鹏  卢刚

1、 前言

目前国内行业对封闭式现浇混凝土楼梯施工缝处垃圾清理基本都是采用水压冲洗及人工捡拾的施工方法，即在现浇混凝土结构支撑与模板体系搭设完成后，在对板内遗留的垃圾进行清理。这种传统的清理工艺不仅施工难度大、效率低，而且只能清理部分形状较大的垃圾，对部分细粒径的去无法清理干净，未清理干净的垃圾在楼梯接茬处形成夹渣，影响混凝土成型观感和结构安全。而便捷抽屉式清扫口施工工法，则是通过在楼梯梯段板跨度端部的1/3范围内设置施工缝及抽屉式清扫口，楼梯梯段底部模板在施工缝处预留10cm活动式板条，底部浇筑混凝土时临时固定于楼梯斜板方木上，上部混凝土浇筑前可将活动板条沿着楼梯斜板方向向上移动，留出清扫口，便于施工缝部位的剔凿清理，接茬处混凝土剔凿清理完毕后，在上层混凝土浇筑前，将活动板条移至原位置加固。此方法可以大大缩短工序时间，节约劳动力成本，提高施工质量，减小对结构的影响和二次修补整改，安全可靠，施工便捷。

2、 工艺特点

2.1 施工成本低，质量效果好；

2.2 施工便捷，施工效率高；

2.3 安全可靠，节约水资源；

2.4 混凝土成型观感较好，对结构影响小。

3、 适用范围

本工法适用于标准层较多、层高3米内（层高超过3米时、梯段模板中部需留进料口）的高层和超高层建筑，或具有多栋相同建筑物的居民小区，适用性、经济性、安全性等各方面效果显著。

4、 工艺原理

楼梯梯段施工缝宜设置在梯段板跨度端部的1/3范围内，结合施工操作要求，将楼梯施工缝设置在楼梯踏步上三步部位。施工缝部位设垂直于梯段板的挡板，加固牢固，保证混凝土浇筑完成后施工缝处为顺直齐茬。楼梯梯段底部模板在施工缝处预留10cm活动式板条，底部浇筑混凝土时临时固定于楼梯斜板方木上，上部混凝土浇筑前可将活动板条沿着楼梯斜板方向向上移动，留出清扫口，便于施工缝部位的剔凿清理。接茬处混凝土剔凿清理完毕后，在上层混凝土浇筑前，将活动板条移至原位置加固。

 

图4-1施工清扫口留置位置图

5、 施工工艺流程及操作要点

5.1施工工艺流程

图5.1 施工工艺流程图

5.2 操作要点

5.2.1 施工准备

1.根据方案选用满足要求的支撑体系及模板材料；

2.由现场技术人员对施工作业人员进行施工缝、抽屉口留置位置进行技术交底；

5.2.2 铺设梯板、加固

根据设计图纸要求确定楼梯的斜长及宽度，再根据现场实际情况对木模板进行裁剪、加工。铺设梯板前应根据方案要求对楼梯模板之后整体加固时将使用到的对拉螺栓加固进行提前预留孔，孔径为12mm，预留孔纵坐标位置为沿着梯板斜长方向从梯梁与梯板接触口起每间距700mm布置一道，2个预留孔横坐标位置为分别距离各自梯板边缘300mm处每间距700mm布置一道，每道为2个孔。开始铺设梯板模板时应先对梯板支撑系统进行加固，其加固方式采用90mm×50mm规格木方作为次龙骨外加钢管、顶筒的组合进行斜撑，木方（次龙骨）摆向沿着梯板斜长方向，且从梯板边缘起每间距250mm布置一个木方，布置原则为保证梯板两端均安装木方且中间跨木方间距不大于250mm（注：单条木方长度不够时可采用搭接方式，且搭接处必有斜撑钢管顶筒，两端木方各自伸出斜撑钢管长度不小于150mm）。钢管支撑角度与梯板底面宜成且支撑钢管底脚与下层楼梯的踏步相接触（即支撑在水平踏步与垂直踏步的交接转角位置），与顶丝接触的支撑钢管采用2根钢管合并且兼作楼梯的整体加固支撑主龙骨，斜撑加固时，支撑钢管第一跨为沿着梯板斜长方向距离梯梁与梯板接触口700mm处布置一道，之后且间距1400mm布置一道，且最后一跨不得大于700mm，每道为2个钢管配2个顶丝，钢管横坐标位置为分别距离各自梯板边缘250mm处进行布置。

（2）抽屉式清扫口留置位置

在楼梯梯段板跨度端部的1/3范围内设置施工缝及抽屉式清扫口，施工缝部位设垂直于梯段板的挡板，加固牢固，保证混凝土浇筑完成后施工缝处为顺直齐茬。楼梯梯段底部模板在施工缝处预留10cm活动式板条，底部浇筑混凝土时临时固定于楼梯斜板方木上，上部混凝土浇筑前可将活动板条沿着楼梯斜板方向向上移动，留出清扫口，便于施工缝部位的剔凿清理。接茬处混凝土剔凿清理完毕后，在上层混凝土浇筑前，将活动板条移至原位置加固。

（3）绑扎梯板钢筋、清理梯梁建渣、弹楼梯侧模线

梯板模板安装、加固工序完成后应插入梯板钢筋绑扎工序，绑扎工序完成后应立即清理下口梯梁底部的建渣，然后根据设计图纸要求对楼梯梯板进行放线，再用棉线进行绷线，以控制踏步模板安装时造成的误差。

（4）制作踏步板、预留齿状剪力墙模板

根据设计图纸要求对水平踏步板、垂直踏步板、剪力墙（框架梁）及楼梯侧模锯齿状预留板进行提前下料、加工。操作此步骤时，应特别注意扣除模板厚度及确定水平踏步板与垂直踏步板相互连接方式及踏步板与剪力墙锯齿状模板边缘的连接方式。此环节建议采用如下连接方式：1、水平踏步板端部取代垂直踏步板上部；2、垂直踏步板下部取代水平踏步板根部；3、垂直踏步板左、右端部取代剪力墙（框架梁）及楼梯侧模锯齿状预留模板端部；4、水平踏步板左、右端部取代剪力墙（框架梁）及楼梯侧模锯齿状预留模板端部。

（5）安装剪力墙侧模、安装踏步板、初步加固

安装剪力墙侧模时需根据定位线的位置调整锯齿状模板的空间相对位置，就绪后对剪力墙侧模进行加固，加固方法与普通剪力墙加固方法相同。剪力墙侧模加固完成后，便开始进行踏步板的安装，安装踏步板时应首先从楼梯下口的第一个竖向踏步板开始安装，再安装第一个横向踏步板，如此类推，安装时应采用铁钉进行初步固定，铁钉用量以保证踏步板用手推搡不会随意摆动为原则。

（6）整体加固、留排气孔

踏步板安装、加固工序完成后应进行整体加固，进行整体加固前应首先根据不同楼梯的梯板斜率要求在每梯水平踏步板面放置木方，木方需水平放置且木方边缘距离踏步边缘相对位置需根据楼梯斜率而定，其原则为：木方高度(mm)/踏步边缘距离木方外侧边缘距离(mm)=梯板斜率。待木方固定后，采用电钻机对踏步板进行钻孔处，鉴于之前的工序已进行了楼梯板底的钻孔处理，因此可利用此孔从下往上对踏步板进行开孔处理，电钻机钻头方向应垂直于楼梯斜长方向，孔径为12mm，钻孔工序完成后采用对拉螺栓插入预留孔中配4根长度为6米的钢管顺着楼梯斜板方向沿着对拉螺栓两边对楼梯整体进行加固。整体加固完成后应对踏步板预留排气孔，排气孔布置在水平踏步板上，每一踏步设置3-5个为宜。

（7）清理周围建渣

待上述所有工序均完成且检查无误之后，应对周围的建渣进行及时处理，且用冲水的方式将建渣从楼梯斜板底面的抽屉式预留缝排出。

（8）封闭建渣清理预留缝

建渣清理完成后便可以对楼梯斜板预留的建渣清理预留缝进行封闭，必要时可视具体情况外加两根钢管对封闭部位的模板进行单独加固。

5.2.3施工注意要点

（1）建渣清理

使用封闭式楼梯方式支模时必须设置建渣清理缝，如图2所示。建渣清理缝是在原楼梯底模板基础上预留的一个便于清理建渣的，缝型为长方形，长度为楼梯的宽度，宽度为100mm，选用厚度为13mm的覆面木胶合板作为附加模板，以便在安装时固定清理孔与原模板的衔接处。

（2）水平、竖直踏步板搭接顺序

水平、竖直踏步板与剪力墙模板、预制齿状楼梯侧模板搭接时的连接顺序建议采用如下方式：1、水平踏步板端部取代垂直踏步板上部；2、垂直踏步板下部取代水平踏步板根部；3、垂直踏步板左、右端部取代剪力墙（框架梁）及楼梯侧模锯齿状预留模板端部；4、水平踏步板左、右端部取代剪力墙（框架梁）及楼梯侧模锯齿状预留模板端部。

（3）混凝土振捣时间控制

封闭式楼梯由于是把楼梯与剪力墙连成为一个整体，因此，在浇筑封闭式楼梯时为克服混凝土的重力和和易性对楼梯踏步板可能造成的“爆模”问题。浇筑封闭式楼梯混凝土时必须保证在混凝土浇筑至楼梯踏步一半容量（即采用剪力墙浇筑标高作为参考）时，停止浇筑40-50分钟，待下部混凝土初凝一定程度后继续浇筑。

（4）排气孔设置

封闭式楼梯必须设置排气孔，且排气孔位置必须设置在水平踏步板上。需在踏步板安装、加固后进行钻孔，以免造成木方与排气孔位置重叠。

6、 材料与设备

6.1材料：15mm厚覆面木胶合板、GQ40切割机一台、木方（90mm×50mm）、钢管（长度为1.2m）、钢管（长度为5.5米）、对拉螺栓（直径12mm）、等边角钢L40×4（1.15m）十字扣件。

6.2设备：圆盘锯。

7、 质量控制

7.1执行规范及标准

1	《混凝土结构工程施工质量验收规范》	GB50204-2019
2	国家建筑标准设计图集《现浇混凝土板式楼梯》	15C307

8、 安全措施

8.1模板安装安全技术措施

（1）钢管脚手架搭设前，应按《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162—2008）和建质【2009】254号文件规定向作业人员做好安全技术交底。

（2）对钢管架、配件等应进行检查验收，严禁使用不合格的材料。

（3）作业时工人必须正确佩戴安全帽，穿防滑鞋。

（4）支模完毕，经班组、项目部自检合格，报监理验收合格后，方能邦扎钢筋、浇筑混凝土。

（5）2m以上高处作业人员，必须系好安全带。

（6）模板工程搭设的构造要求应当符合本方案要求，支撑系统立柱接长严禁搭接；应设置扫地杆、纵横向支撑及水平垂直剪刀撑，并与主体结构的墙、柱牢固拉接。

（7）模板支撑系统必须为独立的系统，禁止与施工升降机、塔吊等起重设备钢结构架体机身及其附着设施相连接；禁止与施工脚手架、物料周转料平台等架体相连接。

（8）施工人员在施工过程中，必须精力集中，注意各洞口及临边的防护，酒后不准上班。

（9）模板、钢筋及其他材料等施工荷载应均匀堆置，放平放稳。连接件应放在箱盒或工具袋中，施工总荷载不得超过模板支撑系统设计荷载要求。

（10）模板支撑系统在使用过程中，立柱底部不得松动悬空，不得任意拆除任何杆件，不得松动扣件，也不得用作缆风绳的拉接。

（11）作好现场模板及其它易燃物品的堆放管理，堆放场地内必须配备灭火器材。

（12）当遇大雨、大雾、沙尘、大雪或6级以上大风等恶劣天气时，应停止露天高处作业。5级及以上大风时，应停止高空吊运作业。

（13）在模板支撑脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。

8.2钢筋安装安全技术措施

（1）钢筋制作及安装按照钢筋工程专项施工方案进行施工，钢筋不允许集中堆放在模板及支架上，施工作业必须做好成品保护，不得在已安装好的钢筋上随意踩踏。

（2）钢筋工程必须配合模板工程进度进行施工，模板工程未经验收或验收不合格的不得进行钢筋安装。

（3）在钢筋工程施工时，不得有破坏或损伤模板的作业行为。

（4）钢筋工程须经各相关单位进行隐蔽验收合格后方可浇筑混凝土。

8.3混凝土浇筑安全技术措施

（1）混凝土先浇筑竖向结构（即先浇柱墙），墙柱、梁板砼浇筑间隔时间不得少于72小时，待柱墙混凝土强度大于30%及以上设计强度后，再浇筑横向结构（即后浇梁板）。

（2）楼面板混凝土需一次连续浇筑，不留设施工缝。在混凝土浇筑前的准备阶段，应与当地供电、供水等单位取得联系，明确掌握停电、停水计划，避免停电、停水对混凝土浇筑的影响。同时密切关注当地气象预报，避免混凝土的浇筑受气候的影响。

（3）混凝土浇筑前，施工单位项目技术负责人、监理单位项目总监确认具备混凝土浇筑安全生产条件，并签署混凝土浇筑令后，方可浇筑混凝土。

（4）事先做好混凝土浇筑标高控制点，标高控制点采用在侧模上钉铁钉或在柱插筋上做标识，浇筑和找平时要控制好，以保证混凝土平整度和钢筋保护层厚度。

（5）事先做好预埋件、预留洞及预埋管线的留设、布置，安装位置和安装方法须符合设计及规范要求，在浇筑混凝土前须进行全面检查，不得有遗漏。

（6）混凝土应连续浇筑。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，以防出现施工冷缝。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般初凝时间不超过2h。

（7）振动棒各插点间距应均匀，插点间距不应超过振动棒有效作用半径的1.25倍，最大不超过50㎝，振捣时应“快插慢拔”。振动棒在混凝土内的振捣时间，每插点约为10Ｓ，见到混凝土不再显著下沉，不出现气泡，表面泛出水泥浆和外观均匀为止。

（8）板面混凝土堆积高度不超过400mm，确保支撑系统受力均匀，避免引起高大模板支撑系统的失稳倾斜。

（9）混凝土浇筑路线详见附图。

8.4模板拆除安全技术措施

（1）模板及支架的拆除

1）拆模时间和强度要求

拆除模板前，先填写好模板拆除申请表，经项目技术负责人审核后，并附上试块强度报告报监理工程师批准后方可进行拆除。

1模板拆除根据现场同条件的试块指导强度，符合设计要求的百分率后，由技术人员发放拆模通知书后，方可拆模。

2模板及其支架在拆除时混凝土强度要达到如下要求。在拆除侧模时，混凝土强度要达1.2MPa（依据拆模试块强度而定），保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。混凝土的底模，其混凝土强度必须达到100%及28天龄期后方可拆除。

2）模板拆除的顺序要求

按后支的先拆，先支的后拆；先拆非承重部分，后拆承重部分原则进行。立杆从架体中部向四周自上向下进行拆除，先拆剪刀撑，再拆水平拉杆和连墙抱柱，最后拆立杆。在拆除模板过程中，如发现砼有影响结构安全的质量问题时，应暂停拆除。

1拆除顶板模板前划定安全区域和安全通道，将非安全通道用钢管、安全网封闭，挂"禁止通行"安全标志，操作人员不得在此区域，必须在铺好跳板的操作架上操作，并严禁竖向交叉作业。

2柱模板拆除

柱模板在混凝土强度达到1.2MPa，能保证其表面及棱角不因拆除而损坏时方能拆除，模板拆除顺序与安装模板顺序相反，使模板向后倾斜与墙体脱开。不得在柱上乱撬模板，或用大锤砸模板，保证拆模时不晃动混凝土柱，尤其拆阴阳角模时不能用大锤砸模板。

3楼板模板拆除

楼板模板拆除时，先拆顶部支撑，向下拆除，达到模板与楼板分离的要求，拆除板模板时要保留板的养护支撑。

4梁模板拆除

应先从跨中开始，对称分别向两端拆除。拆除时，严禁采用梁底向旁侧一片拉倒的拆除方法。

5拆除时不要用力过猛，拆下来的材料应整理好及时清运，做到工完场地清,吊至存放地点时，模板保持平放，然后用铲刀、湿布进行清理。模板有损坏的地方及时进行修理，以保证循环使用质量。

8.5  安全事故预防措施

8.5.1坍塌预防措施

（1）设计荷载要计算全面、准确，不要漏项，结构变化等特殊部位要具体设计，各种构造节点图要详细。

（2）严格按规范及专项方案进行架设，架设完按规定进行验收，并切实做好安全技术交底工作；

（3）加强剪刀撑和固结点的设置；

（5）要把好进场材料的质量关，不合格的材料严禁进入施工现场。

（6）浇筑混凝土时要派专人进行监控。不要超负荷施工，发现支架沉陷、松动、变形等情况，及时采取有效的解决措施。

8.5.2高处坠落预防措施

（1）凡身体不适合从事高处作业的人员，不得从事高处作业。从事高处作业的人员按规定进行体检和定期体检，持证上岗；

（2）严禁穿硬塑料底等易滑鞋、高跟鞋进入施工现场。不得攀爬脚手架。作业人员严禁互相打闹，以免失足发生坠落事故；

（3）进行悬空作业时，应有牢靠的立足点并正确系挂安全带；按规范要求支挂好安全立网、平网，铺好脚手板、挡脚板、搭好护身栏；

（4）建筑物及作业层临边等，必须设置1.2m高且能承受任何方向的100N外力的临时护栏，护栏围密目式（2000目/100*100mm）的安全网。

（5）边长大于250mm的预留洞口，采用贯穿于混泥土板内的钢筋构成防护网，面用木板盖板加砂浆封固，边长大于1500mm的洞口，四周设置防护栏杆并围密目式（2000目）安全网，洞口下挂安全平网，对于搭设高度超过8m的架体，须在架体中部按每三步间距设一道水平兜网，预防作业人员发生高空坠落。

（6）模板支撑系统搭好后，必须组织检查验收，验收合格后，方准上架操作。

（7）施工使用的临时梯子要牢固，踏步300—400mm，与地面角度成60—70度，梯脚要有防滑措施，顶端捆扎牢固或设专人扶梯。

（8）结合现场实际情况在主楼靠思辰酒店位置搭设一条2米宽的应急救援通道供作业人员和管理人员及检查人员上下进出，应急救援通道必须独立搭设，不得与架体连接，且不得用于施工材料运输和堆放。

9、 环保措施

9.1施工过程中严格遵守国家有关环境保护的管理规定；

9.2严格执行建设部有关规定，成立文明施工小组，全面负责施工现场文明施工管理工作；

9.3施工过程中做好防尘、防噪，防止水污染等措施。

9.4废旧材料、生活垃圾必须集中收集处理，严禁乱堆、乱扔；

9.5冲洗时应避免冲洗到非施工缝位置，冲洗过程中应做好浮浆收集和处理措施，避免环境污染；

9.6施工中，细心操作，做好产品保护，不相互污染。

10、 效益分析

现浇混凝土楼梯便捷式清扫口施工工法，是通过在封闭式混凝土楼梯施工缝接茬处设置抽屉式清扫口，然后使用清扫口对楼梯内的垃圾进行快速清理。此方法可以大大缩短工序时间，节约劳动力成本，提高施工质量，且对结构的影响和对环境的污染小，安全可靠，施工便捷，适用性、经济性、安全性等各方面效果显著，具有很好的推广和使用价值。

施工工艺	综合单价 （元/梯段）	工人工效 （梯段/工日）	安全系数	环境污染	对结构 影响	质量效果
传统式楼梯垃圾清理施工工艺	300	1	较低	大	大	一般
便捷式清扫口施工工艺	150	0.5	高	小	小	好

 

11、 应用实例

我司承建的铜仁西部现代冷链物流中心建设项目（一期）项目，钢筋混凝土框架结构；层数：地下2层地上4层 、建筑面积80330.18㎡、建筑高度19.8M米。楼梯施工均采用该方法进行施工缝清扫处理，不仅提升了施工质量，而且大大缩短了预制桥梁节段的施工工期，减少劳动力输出，降低了施工成本，取得了良好的社会效益和经济效益，得到了建设各方的高度认可和一致好评。